Cos'è che aumenta notevolmente il rischio di corrosione dei prodotti da forno?

Sep 15, 2020

L'anticorrosione del prodotto è un progetto sistematico in cui l'aria in officina svolge un ruolo molto importante. Se l'aria in officina è inquinata, il rischio di anticorrosione del prodotto aumenterà notevolmente. Di seguito ti prenderemo uno per uno attraverso diversi aspetti dell'aria nell'analisi del workshop.

Oggi analizziamo principalmente l'aria in officina dopo la produzione, cioè dopo che il prodotto è uscito dal forno.

Prima di tutto, c'è il problema della pressione negativa nell'officina posteriore, cioè la pressione all'interno dell'officina posteriore è inferiore alla pressione esterna all'officina posteriore. Le ragioni della pressione negativa in officina sono le seguenti.

· Ventilatore a pressione negativa nella stanza del forno: quando il prodotto viene cotto, il forno deve utilizzare un ventilatore a pressione negativa per dissipare il calore, una grande quantità di aria nell'officina verrà disegnata all'aperto e l'aria nella stanza esterna entrerà anche nella stanza interna dall'apertura della confezione a causa della differenza di pressione Se la sigillatura dell'officina non è buona , l'aria esterna entrerà nel vano interno e nella sala di raffreddamento dallo spazio.

· Ventilatore a pressione negativa nella stanza di raffreddamento: nel processo di raffreddamento del prodotto, poiché non ci sono condizioni hardware o apparecchiature come una stanza di preraffreddamento, una ventola di pressione negativa viene installata sulla parete della stanza di raffreddamento, in modo che sebbene il prodotto raggiunga un rapido effetto di raffreddamento, l'esterno è impuro Anche l'aria è stata aspirata, causando inquinamento secondario al prodotto.

· L'errore di progettazione del sistema di aria fresca: il volume d'aria di ritorno del sistema di aria fresca nel vano interno e nella stanza di raffreddamento è maggiore del volume dell'aria di ingresso o il forte volume di scarico della stanza di preraffreddamento è maggiore del volume di ingresso dell'aria fresca della stanza di preraffreddamento, con conseguente pressione negativa. Sebbene la differenza di pressione statica sia attualmente specificata come 5-10Pa, tuttavia, a causa dell'attuale tecnologia di produzione, delle condizioni ambientali e di altri fattori, questa differenza di pressione statica è ancora bassa. Si consiglia di impostarlo in base alla situazione reale del workshop.

Il secondo è l'influenza dell'umidità dell'aria in officina. Se l'umidità in officina è superiore al 50%, verranno causati i seguenti problemi.

· Se i servizi igienico-sanitari non sono accurati, i residui di cibo negli spazi vuoti, negli angoli e in altri luoghi dell'apparecchiatura sono estremamente facili da moltiplicare in condizioni di elevata umidità, che causeranno inquinamento secondario al prodotto insieme al flusso d'aria.

· In caso di elevata umidità nella stanza di raffreddamento, l'acqua condensata apparirà sul soffitto o sul nastro trasportatore. Quando il prodotto entra in contatto con questa acqua condensata, si verificheranno muffa locale e altri problemi. (Come mostrato a destra)

Infine, è l'inquinamento secondario causato da apparecchiature quali la circolazione esterna dell'aria e la circolazione interna dell'aria. Ci sono i seguenti punti.

1. I filtri primari come i sacchetti di stoffa all'esterno dell'unità di aria fresca non sono stati sostituiti o puliti e disinfettati in tempo.

2. I filtri primari, intermedi e ad alta efficienza nel soffiatore ad aria fresca non vengono sostituiti regolarmente. Oltre all'inquinamento, anche la presa d'aria sarà ridotta molto, il che potrebbe causare una pressione negativa interna.

3. I filtri e le prese d'aria e le uscite dei condizionatori d'aria e dei deumidificatori non vengono regolarmente disinfettati e puliti, con il risultato di un gran numero di microrganismi nell'aria.

4. Il sistema di filtrazione del generatore di azoto non è stato sostituito per molto tempo, la condotta di produzione di azoto non è stata disinfettata o il generatore di azoto ha un drenaggio incompleto, con conseguente contenuto di acqua e un gran numero di microrganismi nell'azoto, che inquinerà l'aria, le attrezzature e i prodotti dell'officina.


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